एसएमटी पिक एंड प्लेस मशीन फेंकने वाली सामग्री उपर्युक्त फेंकने वाली क्रिया को संदर्भित करती है जो एसएमटी उद्योग की उत्पादन प्रक्रिया में सामग्री को अवशोषित करने के बाद चिपकती नहीं है, सामग्री को फेंकने वाले बॉक्स या अन्य स्थानों में फेंकती है, या उपरोक्त फेंकने की क्रिया को बिना प्रदर्शन करती है। सामग्री को अवशोषित करना।
सामग्री फेंकने से होने वाली सामग्री का नुकसान उत्पादन समय को बढ़ाता है, उत्पादन क्षमता को कम करता है और उत्पादन लागत को बढ़ाता है।
पिक एंड प्लेस मशीन की सामग्री फेंकना पिक एंड प्लेस मशीन के संचालन में एक सामान्य घटना है, चाहे घरेलू हो या आयातित पिक एंड प्लेस मशीनों में सामग्री फेंकने की घटना होगी।हालाँकि, एक बार फेंकने की दर मानक स्तर से अधिक होने का मतलब है कि पिक एंड प्लेस मशीन विफल हो गई है, और फेंकने की दर बहुत अधिक होने पर इसे हल करने का तरीका खोजना आवश्यक है।
श्रीमती उद्योग ने पिक एंड प्लेस मशीन थ्रोइंग मानक को मान्यता दी
कक्षा ए सामग्री (आईसी वर्ग) 0 है
कक्षा बी सामग्री (ट्रांजिस्टर डायोड) 1‰ हैं
कक्षा सी सामग्री (चिप सामग्री) 3‰ है
पिक एंड प्लेस मशीन के असामान्य सामग्री फेंकने के सामान्य कारणों में मुख्य रूप से शामिल हैं: नोजल ब्लॉकेज, खराब दृष्टि, गलत फीडिंग, हवा के दबाव की कमी, गलत घटक पैरामीटर, खराब घटक और फीडर की विकृति।
तो हमें दैनिक उत्पादन में असामान्य सामग्री फेंकने की समस्या का समाधान कैसे करना चाहिए?
1
- कारण: एसएमटी पिक एंड प्लेस मशीन का सक्शन नोजल विकृत, अवरुद्ध और क्षतिग्रस्त है, जिसके परिणामस्वरूप हवा के दबाव में कमी, हवा का रिसाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री को अवशोषित करने में असमर्थता, गलत तरीके से सामग्री प्राप्त करना और सामग्री को फेंकना क्योंकि उन्हें पहचाना नहीं जा सकता है।
- प्रत्युपाय: नियमित रूप से सक्शन नोजल की जांच करें, साफ करें और बदलें।
2
- कारण: एसएमटी पिक एंड प्लेस मशीन में खराब दृष्टि है, दृश्य या लेजर लेंस को साफ नहीं किया गया है, ऐसी हर तरह की चीजें हैं जो पहचान में बाधा डालती हैं, पहचान प्रकाश स्रोत अनुचित तरीके से चुना गया है और तीव्रता और ग्रे स्केल पर्याप्त नहीं हैं, और पहचान प्रणाली हो सकती है टूट जाना।
- काउंटरमेशर्स: पहचान प्रणाली की उपस्थिति को साफ और मिटा दें, इसे साफ और हर तरह की चीजों से मुक्त रखें, प्रकाश स्रोत की तीव्रता और ग्रेस्केल को समायोजित करें, और पहचान प्रणाली के घटकों को बदलें।
3
- कारण: पिक एंड प्लेस मशीन सामग्री के केंद्र में नहीं है, और पिक-अप की ऊंचाई गलत है (आमतौर पर, यह शून्य से टकराने के बाद 0.05 मिमी प्रेस डाउन पर आधारित है) एक विचलन बनाने के लिए।पिक-अप सही नहीं है, और ऑफ़सेट है।डेटा पैरामीटर मेल नहीं खाते हैं और पहचान प्रणाली द्वारा अमान्य के रूप में खारिज कर दिए जाते हैं।
4
- कारण: पिक एंड प्लेस मशीन का हवा का दबाव अपर्याप्त है, वैक्यूम एयर पाइप चैनल चिकना नहीं है, वैक्यूम चैनल को अवरुद्ध करने वाला एक गाइड है, या वैक्यूम लीक होता है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त हवा का दबाव होता है और सामग्री को उठाया नहीं जा सकता है या उठाने के बाद चिपकाने के रास्ते में गिर जाता है।
एल काउंटरमेशर्स: उपकरण के आवश्यक वायु दाब मान (जैसे 0.5 ~ 0.6Mpa) के लिए हवा के दबाव की खड़ी ढलान को समायोजित करें, वायु दाब पाइपलाइन को साफ करें, और लीक होने वाले वायु पथ की मरम्मत करें
5
- कारण: संशोधित श्रीमती पिक एंड प्लेस मशीन प्रोग्राम में घटक की पैरामीटर सेटिंग गलत है, और यह आने वाली सामग्री के आकार और चमक जैसे मापदंडों से मेल नहीं खाती है, जिसके परिणामस्वरूप पहचान विफल हो जाती है और फेंक दिया जाता है।
- काउंटरमेशर्स: घटक मापदंडों को संशोधित करें, और घटक की सर्वोत्तम पैरामीटर सेटिंग्स की खोज करें।
6
- कारण: एसएमटी चिप घटकों की आने वाली सामग्री अनियमित है, और वे पिन ऑक्सीकरण जैसे अयोग्य उत्पाद हैं।
प्रतिउपाय: IQC आने वाली सामग्रियों के निरीक्षण में अच्छा काम करता है, और दोषपूर्ण उत्पादों के बारे में घटक आपूर्तिकर्ताओं के साथ संचार करता है।
7
- कारण: पिक एंड प्लेस मशीन के फीडर की स्थिति विकृत है, और फीडर की फीडिंग खराब है (फीडर का शाफ़्ट गियर क्षतिग्रस्त है, सामग्री बेल्ट का छेद फीडर के शाफ़्ट गियर पर नहीं अटका है) , फीडर के तहत विदेशी वस्तुएं हैं, वसंत उम्र बढ़ने, या बिजली की विफलता है), जिसके परिणामस्वरूप सामग्री की विफलता या खराब सामग्री को हटाने, और फीडर को नुकसान होता है।
- काउंटरमेशर्स: फीडर को समायोजित करें, फीडर प्लेटफॉर्म को साफ करें, क्षतिग्रस्त भागों या फीडरों को बदलें।
