माउंटिंग टेक्नोलॉजी: माउंटिंग की गुणवत्ता में सुधार के लिए तीन तत्व

1. सही घटक
यह आवश्यक है कि प्रत्येक असेंबली टैग घटक के प्रकार, मॉडल, नाममात्र मूल्य और ध्रुवीयता जैसे विशिष्ट चिह्न उत्पाद असेंबली ड्राइंग और शेड्यूल की आवश्यकताओं को पूरा करें, और गलत जगह पर चिपकाया नहीं जा सकता।

चार्महिग पी एंड पी मशीन

2. सटीक स्थान
घटकों के टर्मिनलों या पिनों को यथासंभव पैड पैटर्न के साथ संरेखित और केंद्रित किया जाना चाहिए, और यह भी सुनिश्चित करना आवश्यक है कि घटक का सोल्डरिंग अंत सोल्डर पेस्ट पैटर्न से संपर्क करता है।घटकों के बढ़ते स्थान को प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।दोनों सिरों पर चिप घटकों, पंखों के आकार के पिन और जे-आकार के पिन उपकरणों और गेंद के आकार के पिन उपकरणों के लिए बढ़ते स्थिति की आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:

①चिप घटक दो सिरों के साथ: दो सिरों पर चिप घटकों का आत्म-स्थिति प्रभाव अपेक्षाकृत बड़ा होता है।बढ़ते समय, घटक चौड़ाई का 1/2 से अधिक पैड पर ओवरलैप किया जाता है, और लंबाई की दिशा में दो सिरों को केवल संबंधित पैड पर लैप करने और मिलाप पेस्ट पैटर्न से संपर्क करने की आवश्यकता होती है, यह रिफ्लो के दौरान स्व-स्थित हो सकता है, लेकिन अगर टर्मिनलों में से एक को पैड से लैप नहीं किया जाता है या सोल्डर पेस्ट पैटर्न से संपर्क नहीं करता है, तो यह रिफ्लो या ड्रॉब्रिज के दौरान शिफ्ट हो जाएगा।

②विंग के आकार के पिन और जे के आकार के पिन डिवाइस, एसओपी, एसओजे, क्यूएफपी, पीएलसीसी और अन्य उपकरणों के लिए, स्व-पोजिशनिंग प्रभाव अपेक्षाकृत छोटा है, माउंटिंग ऑफसेट को रिफ्लो सोल्डरिंग द्वारा ठीक नहीं किया जा सकता है।
यदि बढ़ते स्थिति स्वीकार्य विचलन सीमा से अधिक है, वेल्डिंग के लिए रिफ्लो ओवन में प्रवेश करने से पहले इसे मैन्युअल रूप से सही किया जाना चाहिए। अन्यथा, रिफ्लो सोल्डरिंग के बाद इसकी मरम्मत की जानी चाहिए,
यह मानव-घंटे और सामग्रियों की बर्बादी का कारण बनेगा, और यहां तक ​​कि उत्पाद की विश्वसनीयता को भी प्रभावित करेगा। जब उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बढ़ते स्थान को स्वीकार्य विचलन सीमा से अधिक पाया जाता है, तो बढ़ते निर्देशांक को समय पर ठीक किया जाना चाहिए।
मैनुअल माउंटिंग या मैनुअल टाइमिंग के लिए आवश्यक है कि माउंटिंग पोजीशन सटीक हो, पिन पैड के साथ संरेखित हों, और केंद्रित हों।इसे गलत तरीके से न लगाएं।संरेखण खोजने के लिए इसे सोल्डर पेस्ट पर खींचें, ताकि सोल्डर पेस्ट पैटर्न को चिपकाने से बचा जा सके और ब्रिजिंग हो सके।

③बॉल पिन डिवाइस: चूंकि बीजीए, सीएसपी और अन्य गोलाकार पिन डिवाइस का पैड क्षेत्र घटक निकाय के क्षेत्र से अपेक्षाकृत बड़ा है, स्व-स्थिति प्रभाव बहुत अच्छा है, इसलिए जब तक ये दो बिंदु मिलते हैं, एक है कि BGA की सोल्डर बॉल्स एक-एक करके संबंधित पैड्स के अनुरूप होती हैं; दूसरा, सोल्डर बॉल के केंद्र और पैड के केंद्र के बीच अधिकतम ऑफ़सेट सोल्डर बॉल के व्यास के 1/2 से कम होता है।

3. दबाव (ऊंचाई उठाएं और रखें) उचित है।
पिक एंड प्लेस प्रेशर (जेड-एक्सिस हाइट) उपयुक्त होना चाहिए। पैच प्रेशर बहुत छोटा है, कंपोनेंट सोल्डर समाप्त होता है या पिन सोल्डर पेस्ट की सतह पर तैरता है, और सोल्डर पेस्ट घटकों से चिपक नहीं सकता है। उत्पादन में आसान ट्रांसफर और रिफ्लो सोल्डरिंग के दौरान पोजीशन शिफ्ट, इसके अलावा, क्योंकि जेड एक्सिस की ऊंचाई बहुत अधिक है, जब माउंटिंग के दौरान कंपोनेंट को ऊंचे स्थान से गिराया जाता है, तो यह माउंटिंग की स्थिति को शिफ्ट करने का कारण बनेगा;
यदि चिप का दबाव बहुत अधिक है और सोल्डर पेस्ट की मात्रा बहुत अधिक निकाली जाती है, तो सोल्डर पेस्ट चिपकाना आसान होता है, रिफ्लो सोल्डरिंग के दौरान ब्रिजिंग करना आसान होता है।उसी समय, फिसलने के कारण चिप की स्थिति बदल जाएगी, और गंभीर मामलों में घटक क्षतिग्रस्त हो जाएंगे।